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      塑料淋膜機的螺桿之加料段、壓縮段、均化段有

              塑料淋膜機在螺筒中的整個熔融過程中,主要受到了壓力和溫度的影響。這種影響在螺筒的前段、中段和末段是不相同的。根據塑料在淋膜機螺筒中的物理變化特征,可將螺桿分為三段。
       
              第一:螺桿加料段
       
              螺桿的前段叫“加料段”,它就好比是一個螺旋推進器。這一段設備起到將料斗加進來的,松散的固體狀態的顆粒塑料壓實,并把它預熱后輸送到螺筒的中段進行壓縮。
       
              第二:螺桿壓縮段
       
              螺桿的中段叫“壓縮段”,它起到把加料段送來的塑料進一步壓實。同時又把塑料顆粒之間的空隙中,夾帶的空氣從加料口排出去。塑料的熔融和塑化過程,就是在這一段完成的。
       
              塑料在壓縮段中,隨著螺桿的旋轉和螺槽的逐漸變淺,塑料在向前輸送過程中,接受的溫度越來越高,承受的壓力越來越大。塑料一方面吸收了螺筒外部的加熱源能量,另一方面塑料本身也處在受壓縮、剪切、攪拌、揉合之中。塑料與螺筒壁之間、塑料與螺桿之間,都存在著外摩擦,以及高分子塑料內部分子鏈之間的內摩擦,也產生了不少的熱量。
       
              于是,塑料不斷升溫。此時,塑料的物理狀態逐漸由橡膠狀態似的“彈性固體”向“粘性流體狀態”轉變。并且隨螺桿的旋轉,把熔融塑料向螺筒末段輸送。
       
              第三:螺桿均化段
       
              靠近過濾網的螺桿末段叫“均化段”,由于螺桿壓縮段的塑料受到了擠壓和剪切的作用力非常大,塑料被輸送到均化段時,幾乎全部已經熔化了,全都成了高溫的,帶有粘彈性的,可以流動的粘性熔體。
       
              均化段相當于一個定量水泵。均化段中的螺槽也變得更淺了,這樣,必定會使螺槽里的熔融塑料壓力增大,促使塑料熔體進一步塑化均勻,促使熔體流量能夠定溫、定壓、定量地從機頭流道均勻地擠出???,成為膜片。  

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